惠州专业航天搅拌摩擦焊厂

由于搅拌摩擦焊过程中热输入相对于熔焊过程较小，接头部位不存在金属的熔化，是一种固态焊接过程，在合金中保持母材的冶金性能，可以焊接金属基复合材料、快速凝固材料等采用熔焊会有不良反应的材料。航天搅拌摩擦焊其主要优点如下：(1)焊接接头热影响区显微组织变化小．残余应力比较低，焊接工件不易变形；(2)能一次完成较长焊缝、大截面、不同位置的焊接．接头高：(3)操作过程方便实现机械化、自动化，设备简单，能耗低，功效高，对作业环境要求低：(4)无需添加焊丝，焊铝合金时不需焊前除氧化膜，不需要保护气体，成本低；(5)可焊热裂纹敏感的材料，适合异种材料焊接：(6)焊接过程安全、无污染、无烟尘、无辐射等。航天搅拌摩擦焊搅拌摩擦焊也存在一定的缺点：焊接工件必须刚性固定，反面应有底板；焊接结束搅拌探头提出工件时，焊缝端头形成一个键孔，并且难以对焊缝进行修补：工具设计、过程参数和机械性能数据只在有限的合金范围内可得：在某种情况下，如特殊领域中要考虑腐蚀性能、残余应力和变形时，性能需进一步提高才可实际应用；对板材进行单道连接时，焊速不是很高：搅拌头的磨损消耗太快等。

搅拌摩擦焊设备的正确使用维护能有效提升设备寿命，而定时检查能及时发现问题进行维护，使设备能更好地运行。航天搅拌摩擦焊搅拌摩擦焊加工一、开关检查1、确保设备运行场地和环境干净整洁；2、检查有无泄漏和连接松动故障；3、检查电控柜内元器件表面和伺服电机表面是否清洁。搅拌摩擦焊二、日检查1、确认伺服电机的运行声音是否正常。2、刀柄、搅拌摩擦焊接工具夹持可靠，定位准确无污损。 3、各开关、按键、接头外形完好，反应灵敏，受损更换。三、周检查1、检查松动零件并且保证所有螺钉都固定可靠。2、航天搅拌摩擦焊确保各轴的行程限位开关安装位置准确。禁止随意调整行程开关位置。四、月检查1、将各轴移动到极限位置检查导轨防护罩的情况并清理干净。 2、检查电机上有无油脂覆盖和酸碱化学物品侵蚀现象。3、检查暴露在外的电缆有无损害、松动现象。五、惠州航天搅拌摩擦焊半年检查 1、检查丝杠运行情况及X、Y、Z轴的线性轴承的润滑情况。2、丝杠：如果发生故障和损坏需要及时联系丝杠供应商。3、润滑：填充润滑油润滑X、Y、Z轴的丝杠螺母。4、拖链：检查拖链的导线管的磨损情况并及时维修或更换。六、年检1、主轴轴承的润滑情况。2、检查电气伺服触点运行情况，必要时要及时更换。3、检测控制面板的线路，确保所有绝缘线路连接完好。

惠州航天搅拌摩擦焊接下来请您用十分钟的时间，仔细阅读以下几点：一、为了保护人身安全，请遵守以下守则1. 主轴运转前，应确认主轴上搅拌头已装紧，防止搅拌头未拧紧情况下旋转甩出造成人身伤害； 2. 在主轴运转过程中，严禁触摸主轴旋转部件，以免对人身安全造成危害；3. 严禁戴手套接近旋转的主轴并装夹工件，以免被旋转主轴缠绕而对人身安全发生危害；4. 在焊接过程中，注意身体的任何部位或衣服、饰品等不要被旋转的搅拌头缠绕；5. 焊接过程中和焊接结束后，搅拌头和附近主轴区域温度较高，严禁用手及身体的其他部位直接接触搅拌头及其附近零部件，以免造成烫伤；6. 操作者在设备工作时，要注意焊接情况，遇到突发危险，应按急停按钮；7.惠州航天搅拌摩擦焊 只有在主轴停止运动后，才能进行搅拌头的装卸和被焊工件的更换；8. 严禁擅自松动 X、Y、Z 三个运动方向极限行程挡块，严禁超行程使用设备；9. 严禁随意拆除设备的零部件，以免造成人身伤害。

惠州航天搅拌摩擦焊设备维修检查规程1. 每季度：①检查清理元器件，包括电机、联轴器及电气元件；②对X轴和Y轴防护罩进行检修；③对设备的安保电路进行可靠性检查。2. 每半年①重复每季度的工作内容；②拆除X,Y轴防护罩，检查导轨表面质量，是否有伤痕；③检查行程防撞块表面是否有伤痕。 3. 每季度①重复每半年的工作内容； ②检查丝杠磨损情况；③复检几何精度和设备定位精度，必要时进行调整和补偿；④对设备及电气柜内部进行除尘处理。八、长时间停用设备维护搅拌摩擦焊装备假期长时间停机注意事项提醒： 1、惠州航天搅拌摩擦焊工作台表面、夹具表面需涂抹防锈油、润滑脂，避免生锈；2、使用规定型号油脂，给各轴添加润滑脂或润滑油，全行程移动各轴，让丝杠和导轨表面充分布满润滑脂或导轨油，然后将X/Y/Z轴在行程的中央附近停止；3、清扫废屑。清理设备工作台及防护罩上焊接时留下的铝屑等；4、请将设备上安装的吹气系统中的吹气装置及过滤调压阀中的积水排尽后关闭总气阀； 5、请勿在主轴内留有刀柄，主轴与刀柄存在间隙，避免长时间关机主轴和刀柄接合面生锈。刀柄取下后，清洁主轴锥面，在刀柄及主轴锥面涂抹防锈油； 6、请保持电气柜干燥，必要时请放置干燥剂，防止长时间停机造成电子元器件受潮损坏；7、惠州航天搅拌摩擦焊请提前备份机床参数保存到电脑或U盘内，避免长期停机后加工程序、机床参数等数据丢失。按键

，调试，扩展键，调试存档，建立调试存档，路径选择外部存储设备，如电脑或U盘内。

航天搅拌摩擦焊摩擦焊技术在国内的发展及应用状况摩擦焊技术在国内的发展及应用状况 ? 目前我国摩擦焊技术的应用比较广泛，可焊接直径3.0～120mm2的工件以及8000mm2的大截面管件，同时还开发了相位焊和径向摩擦焊技术，以及搅拌摩擦焊技术。航天搅拌摩擦焊不仅可焊接钢、铝、铜，而且还成功焊接了高温强度级相差很大的异种钢和异种金属，以及形成低熔点共晶和脆性化合物的异种金属。如高速钢—碳钢、耐热钢—低合金钢、高温和金—合金钢、不锈钢—低碳钢、不锈钢—电磁铁以及铝—铜、铝—钢等 近年来随着我国航空航天事业的发展，也加速了摩擦焊技术向这些领域的渗透，进行了航空发动机转子、起落架结构件、紧固件等材（Ln718Ti17300MGH159GH4169）以及金属与陶瓷、复合材料、粉末高温合金的摩擦焊工艺试验研究，某些电工材料的钎焊工艺也开始用摩擦焊接所取代。如电磁铁—不锈钢、钨铜合金等。

惠州航天搅拌摩擦焊搅拌摩擦焊优点和缺点有什么？搅拌摩擦焊是指利用高速旋转的焊具与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部熔化，当焊具沿着焊接界面向前移动时，被塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部，并在焊具的挤压下形成致密的固相焊缝。惠州航天搅拌摩擦焊其实这种技术优点和缺点都是明显的，不过相对比优点来说，这种技术的缺点基本上也就不能够算作是缺点。这种技术优点当然是显而易见的，比方说用这种技术焊接出来的部件看起来会非常的整齐，根本就不知道这是通过焊接之后连接起来的两个部件，形成的焊缝非常的整齐，而且在焊接的过程当中是一种效率非常高的焊接方式，对能量的消耗非常的少，而且整个焊接的设备也是非常的简单的，现在可以进行自动化的操作，或者进行机械化的操作，就不需要有大量的人工去练习操作，所以在成本的节约方面也是一个非常好的地方。