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搅拌头转速
搅拌摩擦焊工艺试验过程中，在焊接压力及焊接速度不变的情况下（焊接速度为 40mm/min,下压量为0.17mm),搅拌头旋转速度较低时，摩擦产热功率小，焊接区金属不能达到热塑性状态，不足以形成热塑性流动层，使得搅拌摩擦焊过程类似于金属的铣削加工，从而在焊缝表面产生沟槽。图la为搅拌头转速为1000r/min时在焊缝表面产生沟槽。由于热输入 不够，焊缝区金属不能完全塑化，塑性流动不够，使得部分镁合金粘附在搅拌头上，不能形成 闭合的焊缝。
此时由于搅拌头的探针上粘附了镁合金，其起搅拌作用的部分尺寸有所增加，使得焊缝背面出现焊透的现象;当搅拌头转速提高为1100r/min时，焊接区内摩擦产热量增加，在接近试样表面的搅拌焊针周围，首先形成热塑性流动层，但在焊缝的内部，由于 热塑性层的温度相对较低，还无法完成流动、填充、挤压、扩散过程，焊缝表面的沟槽虽然消失，但如果沿焊缝的横截面将其切开，则焊缝内部可能有孔洞甚至出现隧道型缺陷，不能形成 良好的固相连接；如果搅拌头旋转速度继续增加到1200r/min,由于热输入的增加，热塑性层、逐渐扩大和流动，使得焊缝中的孔洞和隧道消失，形成致密的焊缝.当搅拌头速超过
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